分切機工作時跑軸的原因分析

分片機主要用于紙張、薄膜等材料的分切工作。在使用設(shè)備時可能會出現(xiàn)一些常見問題。在切割薄膜后，分切機將其分為桌子內(nèi)的兩端進行纏繞。工作臺兩端的繞線操作臺安裝在液壓缸控制的橫梁上，在液壓缸的控制作用下，通過液壓缸活塞和連桿的伸縮運動，驅(qū)動梁在一定的視點范圍內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)正常卷繞和裝卸意圖所需的壓力?，F(xiàn)在，對自動控制過程和問題進行了分析。薄膜被分切機切割后，位于分紙臺兩端的卷繞操作站安裝在液壓缸控制的橫梁上。在液壓缸的控制作用下，梁通過液壓缸活塞和連桿的彈性運動，在相應(yīng)的角度范圍內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)，以達到保證正常卷繞和裝卸所需壓力的目的?，F(xiàn)在，對自動控制過程和問題進行了分析。

在分切機的操作過程中，工作臺和工作臺中的梁經(jīng)常一起向卸載方向移動，從而使卷繞中的產(chǎn)品向卸載方向移動，然后導(dǎo)致卷繞壓力輥與產(chǎn)品分離，并損失卷繞壓力，導(dǎo)致產(chǎn)品外層切割后薄膜出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致無法生產(chǎn)的薄膜破裂，出現(xiàn)的機會不規(guī)則，有時是在設(shè)備剛啟動時，有時是在切割和卷繞到相應(yīng)長度后。

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